Alignermodelle im 3D-Druck ohne Verzug tiefziehen
Alignermodelle im 3D-Druck für das Tiefziehen ohne Verzug: Harzwahl, hohle oder massive Modelle, Ausrichtung, Nachhärtung, Wärmebeständigkeit und Beschriftung.
Aligner, Retainer, Bleaching-Schienen und viele Aufbissschienen werden über ein gedrucktes Modell tiefgezogen. Das Modell berührt nie den Patienten, aber jeder Fehler darin landet in dem Gerät, das ihn berührt. Ein Modell, das im Tiefziehgerät weich wird, an den Rändern aufquillt oder einen Harzfilm trägt, ergibt einen schlecht sitzenden Aligner. Dieser Beitrag behandelt Alignermodelle im 3D-Druck für das Tiefziehen, mit den Einstellungen und Kontrollen, die sie genau halten.
Die Harzwahl
Beim Tiefziehen wird eine Kunststofffolie erhitzt und über das Modell gepresst. Ein allgemeines Modellharz kann bei dieser Hitze weich werden und sich verformen, deshalb braucht es ein Modellharz, dessen Datenblatt nach der Nachhärtung eine ausreichende Wärmebeständigkeit für das verwendete Gerät nennt. Viele Hersteller bieten Harze für Tiefziehmodelle an. Die Farbe zählt weniger als bei Kronenmodellen, aber eine helle, gleichmäßige Farbe zeigt Ränder und Schnittlinien besser.
Hohl oder massiv
Hohle Modelle drucken schneller und brauchen weniger Harz, was bei vielen Behandlungsstufen zählt. Die Wände müssen Hitze und Druck standhalten, und die Basis braucht Ablauflöcher, damit kein Harz eingeschlossen bleibt. Massive Modelle sind stabiler und einfacher zu verarbeiten. Testen Sie die Wahl mit Ihrem Harz und Tiefziehgerät, bevor Sie die ganze Produktion umstellen.
Ausrichtung, Stützen und Belichtung
Gedruckt wird so, dass Stützenspuren auf der Basis liegen, nicht auf den Zähnen oder am Gingivarand, wo der Aligner abschließt. Flach direkt auf der Bauplattform zu drucken ist bei Alignermodellen üblich und vermeidet Stützen ganz, solange die ersten Schichten keine verbreiterte Basis erzeugen.
Die Belichtung entscheidet über die Oberflächengenauigkeit. Ein überbelichteter Druck hat leicht aufgequollene Flächen, und der Aligner wird lockerer. Kalibrieren Sie die Belichtung für das Modellharz wie in Belichtung kalibrieren beschrieben.
Reinigung und Nachhärtung
Ein Film nicht ausgehärteten Harzes klebt an der Folie, hinterlässt Spuren und kann die Passung ändern. Das Modell wird gründlich gereinigt und getrocknet und dann laut Harzanweisung nachgehärtet, was ihm auch die volle Wärmebeständigkeit gibt. Details und häufige Fehler stehen in Nachhärtung von Dentalharzen.
Beschriftung und Rückverfolgbarkeit
Alignerfälle haben viele ähnliche Modelle. Patientencode und Stufennummer bei der Konstruktion in die Basis zu prägen vermeidet Verwechslungen beim Tiefziehen und Beschneiden. Die meisten Konstruktionsprogramme können eine Beschriftung ergänzen, in Blender ist es eine einfache Modellieraufgabe (siehe Blender for Dental vs exocad).
Prüfungen vor dem Tiefziehen
Prüfen Sie das Modell auf Stützen oder Artefakte an den Zähnen, auf eine saubere Oberfläche ohne Harzfilm und an einer Stichprobe auf Genauigkeit gegenüber der Konstruktion. Ein Modell, das auf der Tiefziehplatte kippelt oder eine verzogene Basis hat, ergibt einen verformten Aligner. Den Druck von Modellen allgemein behandelt exocad Model Creator.
Häufige Fragen
Sollten Alignermodelle hohl oder massiv gedruckt werden?
Hohle Modelle drucken schneller und brauchen weniger Harz, aber die Wände müssen Hitze und Druck des Tiefziehgeräts aushalten, und die Basis braucht Ablauflöcher. Massive Modelle sind stabiler. Die richtige Wahl hängt von Harz und Tiefziehgerät ab.
Warum sitzt der Aligner locker, obwohl das Modell gut aussah?
Häufige Ursachen sind ein Modell, das sich unter der Hitze verformt hat, ein überbelichteter Druck mit aufgequollenen Flächen oder Harzreste auf dem Modell. Das Modell mit der Konstruktion zu vergleichen und ein für die Tiefziehtemperatur geeignetes Harz zu nutzen löst die meisten Fälle.
Brauchen Alignermodelle ein spezielles Harz?
Sie brauchen ein Modellharz, das der Hitze des Tiefziehgeräts standhält, ohne weich zu werden. Viele Hersteller bieten Harze für Tiefziehmodelle an, und deren Datenblätter nennen die Wärmebeständigkeit nach der Nachhärtung.